1、公路化學品生產(chǎn)線
經(jīng)過專家團隊為期6個月的設計、優(yōu)化、調(diào)試和改裝，公路化學品生產(chǎn)線于2023年3月成功投產(chǎn)。此套生產(chǎn)線主要設備由七臺反應釜、一個數(shù)控房和一套 PLC軟件系統(tǒng)組成。硬件設備中有四臺搪瓷反應釜和兩臺不銹鋼反應釜容量均為5噸、另有一臺不銹鋼反應釜容量為3噸。 該設備帶有反應、加熱和冷卻系統(tǒng)，通過導熱油自動加熱，通過制冷劑自動冷卻。軟件設備引入PLC自動控制技術，通過全程可編輯邏輯控制器，依托微電子技術并結合計算機和通信等數(shù)字化技術，實現(xiàn)自動控溫、自動控制反應時間、自動檢測等生產(chǎn)工藝全程在線控制，將自動化系統(tǒng)升級為實時可控的智能化系統(tǒng)，使生產(chǎn)過程更為合理、高效。從工藝流程設計及設備配置，龍騰之路公路化學品生產(chǎn)線均屬國內(nèi)一流水平，可滿足生產(chǎn)季銨鹽乳化劑、咪挫林表面活性劑、酰胺類陰離子乳化劑、防粘隔離劑、溫拌劑、再生劑等多種公路化學品。滿負荷生產(chǎn)不同品類化學制劑，最低每天可實現(xiàn)20噸的產(chǎn)量，年產(chǎn)量可滿足全國市場的需求。
2、公路建材生產(chǎn)線
龍騰之路公路建材生產(chǎn)線2022年年初籌建,2023年7月正式投產(chǎn),此生產(chǎn)線填補了我國高標準、高產(chǎn)能、全產(chǎn)業(yè)鏈、全智能化公路建材生產(chǎn)線的空白。公路建材生產(chǎn)線主要由乳化瀝青生產(chǎn)設備、改性瀝青生產(chǎn)設備、橡膠瀝青生產(chǎn)設備、灌縫膠生產(chǎn)設備、鍋爐加熱設備、環(huán)保設備組成。核心膠體磨以及電氣元件均為國際或國內(nèi)一線品牌;整套生產(chǎn)線采用工業(yè)PLC控制系統(tǒng),其中乳化瀝青生產(chǎn)線采用PID控制系統(tǒng),對瀝青和皂液計量自動控制,并能自動補償、記錄和調(diào)校;皂液系統(tǒng)全部選用防腐蝕材料,可以任意比例的添加酸性物質。此生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能為20噸,目前年產(chǎn)量可達20000噸,能滿足各種型號乳化瀝青的生產(chǎn),目前,在SBS改性瀝青乳化、高粘乳化瀝青等產(chǎn)品的供應上,市場反饋的效果和性價比優(yōu)勢明顯。
